
布局設(shè)置:
1、左側(cè)花灑,右側(cè)水槍。
2、QDR用4寸使用時(shí)配置一個(gè)小支撐。
3、CASS是在滿水溢流頁(yè)面2cm下。
4、水溢流有閥門(mén)可控,并加裝流量計(jì),調(diào)節(jié)時(shí)可直觀目視流量。
二、主要結(jié)構(gòu)特征和工藝說(shuō)明
2.1 結(jié)構(gòu)特征:
2.1.1無(wú)接觸式晶圓下片機(jī)主要由主軸旋轉(zhuǎn)部分,片盒夾具,工作腔,機(jī)架,門(mén)蓋部分,QDR槽,潔凈管路部分, 電氣控制等組成。
2.1.2外殼材質(zhì): 進(jìn)口 PP 板外殼。
2.1.3旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為端面支撐, 縮短傳動(dòng)軸長(zhǎng)度, 并經(jīng)精密的動(dòng)平衡處理, 減少設(shè)備共振等
2.1.4采用專(zhuān)用步進(jìn)電機(jī)及控制器, 保證設(shè)備的穩(wěn)定、 可靠及滿足系統(tǒng)對(duì)潔凈度處理的要求。
2.1.5管路系統(tǒng): PFA 潔凈管路。
2.2 工作臺(tái)及載體:
2.2.1工作臺(tái)數(shù)量∶ 1 個(gè) 材質(zhì)為 PP 板 ,支持陶瓷盤(pán)外徑 485mm(需更換夾具) 。
2.2.2規(guī)格∶ 加工尺寸 2-6 英寸。
2.3 純水控制單元:
2.3.1采用旋流式?jīng)_洗噴嘴。
2.3.2管路采用 PFA 潔凈管路。
2.4 電控單元及軟件系統(tǒng):
2.4.1甩干工藝過(guò)程由 PLC 控制器+觸摸屏控制, 可選擇設(shè)置多種用戶(hù)工藝菜單, 并對(duì)每 個(gè)。
2.4.2菜單的內(nèi)容如: 時(shí)間、 速度參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
2.4.3系統(tǒng)軟件還具有密碼權(quán)限設(shè)置, 故障顯示及報(bào)警功能。 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí), 系統(tǒng)會(huì)停止。
2.4.4工作并顯示錯(cuò)誤信息、 報(bào)警以提示更改和維修。
2.5 工藝說(shuō)明:
2.5.1通過(guò)手動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)放件和取件操作,具體步驟如下:
2.5.2?放置晶圓?:操作員將待清洗的晶圓手動(dòng)放置在陶瓷盤(pán)上。
2.5.3?啟動(dòng)清洗程序?:設(shè)置清洗參數(shù),啟動(dòng)清洗程序。
2.5.4?清洗過(guò)程?:設(shè)備自動(dòng)完成晶圓的沖洗和干燥。
2.5.5?取出晶圓?:清洗完成后,操作員手動(dòng)取出已清洗的晶圓。
三、主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 主要性能指標(biāo)和參數(shù) |
適配晶圓規(guī)格 | 2-8英寸 |
陶瓷盤(pán)最大直徑 | 485mm(不同尺寸盤(pán), 需更換不同夾具) |
陶瓷盤(pán)工作臺(tái)數(shù)量(個(gè)) | 1 |
下片旋轉(zhuǎn)工位 | 1(可設(shè)置片數(shù),對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)角度) |
掃描旋轉(zhuǎn)噴淋?chē)姎?/span> | 1(可自由設(shè)定旋轉(zhuǎn)角度) |
QDR槽 | 1 |
溢流工位 | 1 |
離子風(fēng)棒 | 2 |
FFU | 1 |
供水 | 0.25-0.3Mpa, 管接口 1/2(內(nèi)螺紋) |
供氣 | 0.25-0.3Mpa, 管接口Φ10mm |
QDR槽噴淋 | 支持(可自設(shè)定時(shí)間) |
QDR槽溢流 | 支持(可自設(shè)定時(shí)間) |
QDR槽快排 | 支持(可自設(shè)定時(shí)間) |
QDR槽鼓泡 | 支持(可自設(shè)定時(shí)間) |
氮?dú)鈮毫?/span> | 0.25-0.3Mpa,氮?dú)夤芙涌?/span>3/8” |
排水管 | 63mm 圓管 PP 管 |
控制系統(tǒng) | 可編程控制器 |
程序自定義設(shè)定 | 支持 |
顯示 | 7寸觸摸屏 |
電源 | AC220V |
整機(jī)功率 | 2KW |
外型尺寸(深*寬*高)mm | 長(zhǎng)1200mm*寬800mm*高 2000mm |